Las máquinas herramientas por lo general son máquinas de potencia para corte o conformación de metales que se utilizan para dar forma a metales mediante:
- Eliminación de virutas
- Prensado, estirado o corte
- Procesos de maquinado eléctrico controlados
Cualquier máquina herramienta por lo general es capaz de:
- Sujetar y apoyar la pieza de trabajo
- Sujetar y apoyar una herramienta de corte
- Impartir un movimiento adecuado a la herramienta de corte o a la pieza de trabajo
- Avanzar la herramienta de corte o la pieza de trabajo de forma que se logre la acción de corte y la precisión requeridas.
Las máquinas herramientas que se encuentran en la rama metalmecánica se dividen en cuatro clases principales:
1.- Máquinas productoras de viruta
Estas máquinas forman el metal al tamaño y forma deseados al retirar las secciones no deseadas. Estas máquinas herramientas generalmente modifican la forma de productos metálicos.
2.- Maquinas no productoras de viruta
Estas máquinas dan forma al metal a su tamaño y forma por prensado, estirado, punzonado o cortado. Estas maquinas herramientas generalmente modifican la forma de productos de lámina de acero.
3.- Máquinas de nueva generación
Estas máquinas fueron desarrolladas para realizar operaciones que serían muy difíciles o imposibles de realizar en máquinas productoras o no productoras de viruta. Un ejemplo de estas máquinas podrían ser las máquinas de electroerosión, electroquímicas y láser, que utilizan la energía eléctrica o la energía química para dar al metal el tamaño y forma requerida.
4.- Máquinas multitareas
Estas máquinas consisten en un centro de torneado con dos ejes independientes y un centro de maquinado vertical con un eje de herramienta giratorio. Además de las operaciones convencionales de desbastado y fresado, es posible fresar engranes, maquinar moldes y rectificar en el mismo equipo de trabajo. Pueden producir virtualmente cualquier forma de pieza, al partir de una pieza de material tosca hasta convertirla en una pieza bien terminada.
El desempeño de toda maquina herramienta
El desempeño de toda maquina herramienta se determina por lo general en función de:
- La velocidad de remoción de metal, depende de la velocidad de corte, de la rapidez de avance, y de la profundidad de corte.
- La exactitud, está determinada por la precisión que tiene la máquina para posicionar una vez la herramienta de corte en una localización dada.
- La capacidad de repetición, es la aptitud de la máquina para posicionar la herramienta de corte de manera consistente en cualquier posición dada.
Por ejemplo, en Maquinados Ekarrimex, S.A. de C.V. contamos con diferentes máquinas herramientas para la fabricación de piezas torneadas.
Máquinas Herramientas Estándar
Torno
El torno se utiliza para producir piezas redondas.
Taladro
El taladro se utiliza principalmente para producir perforaciones redondas.
Sierra
Las sierras se utilizan para cortar metal a la longitud y forma apropiadas.
Fresadora
Las fresadoras sirven para producir superficies planas y de contorno, ranuras, dientes de engranes y formas helicoidales.
Esmeriladoras y Rectificadoras
Se utilizan estas máquinas para trabajar la pieza al tamaño preciso y producir un buen acabado superficial.
Máquinas Herramientas Especiales
Las máquinas herramientas especiales están diseñadas para llevar a cabo todas las operaciones necesarias para producir un solo componente, como podrían ser las máquinas generadoras de engranes, máquinas de levas, tornos de torreta multiherramienta, máquinas de roscado automático, etc.
En Maquinados Ekarrimex, S.A. de C.V. contamos con tornos automáticos que pueden fabricar la misma pieza en corto tiempo, reduciendo costos. Si necesita alguna cotización, no dude en hacérnosla saber en los comentarios de este artículo o en la página de Contacto .
Máquinas de Control Numérico
Estas máquinas se controlan por medio de una computadora y han permitido que la industria produzca piezas a una velocidad y precisión muy superior a lo que hace algunos años se podía lograr.
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